目前，在高溫離心風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，風(fēng)機的工作溫度通常在300℃左右，如燃煤發(fā)電

電廠脫硝系統(tǒng)中高溫風(fēng)機的工作溫度在300℃～350℃，但這種高溫風(fēng)機難以適用于更高的

工作溫度。在國內(nèi)風(fēng)機行業(yè)，工作溫度在650℃，壓力達到10kPa及以上，風(fēng)量在1500Nm3/h及

以下的小流量高壓力超高溫高壓風(fēng)機的應(yīng)用需求越來越大；但目前，國內(nèi)這種超高溫風(fēng)機

在燃?xì)鈾C熱電F級機組煙氣脫硝裝置的尿素?zé)峤庀到y(tǒng)上應(yīng)用還沒有先例，而國內(nèi)當(dāng)前應(yīng)用

的燃?xì)鈾C熱電F級機組都采用的是國外引進技術(shù)和設(shè)備，而與其配套的風(fēng)機也只有國外發(fā)

達國家能生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)、維護成本周期居高不下，并且往往維修周期得不到保證。

超高溫風(fēng)機所處理的高溫?zé)煔鉁囟瓤蛇_到550℃～650℃，在高溫的影響下機殼往

往會發(fā)生熱膨脹，現(xiàn)有風(fēng)機通常采用的是底部支撐的方式，即在機殼的底部設(shè)置支撐座對

機殼進行支撐，由于風(fēng)機機殼在安裝時為了保證風(fēng)機的密封性能，通常機殼與主軸進行了

很好的密封，采用底部支撐方式當(dāng)機殼在高溫的作用下發(fā)生熱膨脹時，機殼與軸之間的密

封發(fā)生一定的偏移，從而會影響到機殼與軸之間的密封性，導(dǎo)致高溫?zé)煔獾男孤丁?/p>

目的在于解決現(xiàn)有機殼安裝方式所存在的技術(shù)問題，提供一種用超

高溫風(fēng)機機殼安裝結(jié)構(gòu)，可有效避免機殼發(fā)生熱膨脹對風(fēng)機密封性能造成的影響。

采用了一種超高溫風(fēng)機機殼安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝在風(fēng)機主軸上的機殼，主軸與機殼之間設(shè)置有用于密封的密封組件，機殼上沿

機殼四周設(shè)置有連接部，連接部位于機殼上與風(fēng)機主軸軸線水平面一致的平面內(nèi)，機殼通過連接部設(shè)置在至少兩個支撐架上，連接部與支撐架之間固定連接，支撐架固定安裝在風(fēng)機底座上，機殼底部與風(fēng)機底座之間設(shè)置有一定的間隙。

風(fēng)機機殼采用對其中心進行支撐的安裝方式，解決了傳統(tǒng)底部支撐方

式存在的高溫機殼膨脹對風(fēng)機軸密封性能的影響，采用對機殼中心進行支撐，機殼的上機

殼和下機殼分別向機殼中心的上下兩側(cè)方向膨脹，從而不會對風(fēng)機主軸密封造成影響，保

證了風(fēng)機的密封性能。