風(fēng)力發(fā)電機組一般分雙饋式、直驅(qū)式和半直驅(qū)式等，各種軸承被廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機組中，應(yīng)用軸承數(shù)量最多且類型最全的當屬傳統(tǒng)雙饋式風(fēng)機，一臺風(fēng)力發(fā)電機組應(yīng)用軸承最多可達32套。所以選好軸承對保證風(fēng)電機組的安全穩(wěn)定運行非常重要。

　　風(fēng)力發(fā)電機組都安裝在野外風(fēng)沙或者濕度比較大的地區(qū)，風(fēng)電軸承的工況條件非常惡劣，需要承受的溫度、濕度和載荷變化的范圍很大。特別是偏航和變槳軸承需要承受較大的軸向力和傾覆力矩，變速箱軸承需要承受在啟動和制動時巨大的沖擊載荷，同時還要求風(fēng)機變速箱軸承在低速啟動時具備低摩擦力矩和高運轉(zhuǎn)靈活性的特點。

　　風(fēng)力發(fā)電機組軸承一般分為以下幾種：偏航軸承、變槳軸承、主軸軸承、變速箱軸承和發(fā)電機軸承。根據(jù)軸承類型不同，技術(shù)要求也不同。

　　1、偏航、變槳軸承　　這類軸承一般都是總成設(shè)計，采用單排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承或雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，應(yīng)該符合如下技術(shù)要求：

　　根據(jù)風(fēng)機軸承的受力特點，偏航軸承都采用小游隙，變槳軸承采用零游隙或者“負游隙”設(shè)計的四點接觸球軸承，溝道要進行特別設(shè)計及加工，可以承受大的軸向載荷和力矩載荷。總成中的偏航齒輪要選擇合適的材料、模數(shù)、齒面輪廓和硬度，以保證和主動齒輪之間壽命的匹配。同時，要采取有針對性的熱處理措施，提高齒面強度，使軸承具有良好的耐磨性和耐沖擊性。

　　由于風(fēng)機暴露在野外，因此對軸承的密封性能有著嚴格的要求，必須對軸承的密封形式進行優(yōu)化設(shè)計，以保證軸承壽命和風(fēng)機壽命相同。風(fēng)機都裝在50m以上甚至上百米的高空，裝拆費用昂貴，因此必須有非常高的可靠性，一般要求20年壽命，再加上該軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此對設(shè)計制造的要求極高。2、主軸軸承　　主軸軸承一般為調(diào)心滾子軸承，亦有采用大錐角雙列圓錐滾子軸承的，大多數(shù)葉輪主軸是由兩個調(diào)心滾子軸承支承。由于葉輪主軸承受的載荷非常大，而且軸很長，容易變形，因此要求軸承必須有良好的調(diào)心性能。

　　齒輪箱軸承數(shù)量多，種類也多，包含深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滿滾子圓柱滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承以及四點接觸球軸承。

　　齒輪箱中的軸承主要是靠齒輪箱中的齒輪油潤滑，潤滑油中金屬顆粒比較多，會明顯影響軸承壽命，因此需要采用特殊的熱處理工藝，使?jié)L道表面存在壓應(yīng)力，降低滾道對顆粒雜質(zhì)的敏感程度，提高軸承壽命。同時還需要根據(jù)軸承的工況條件，對軸承結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，改進軸承加工工藝，進一步提高軸承的性能指標。

　　4、發(fā)電機軸承　　發(fā)電機軸承采用圓柱滾子軸承和深溝球軸承。要通過對這兩種軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝方法改進、生產(chǎn)過程清潔度控制及相關(guān)組件的優(yōu)選來降低軸承振動的噪聲，使軸承具有良好的低噪聲性能。

　　從主軸到發(fā)電機所用軸承統(tǒng)稱為傳動系統(tǒng)軸承，這些軸承從結(jié)構(gòu)型式上看大多為標準軸承，所不同的是，為了保證高可靠性，除在材料和熱處理方面有一些特殊要求外，還需要采用其他關(guān)鍵技術(shù)。

　　例如，鋼材質(zhì)量控制技術(shù)和控制措施;轉(zhuǎn)盤軸承套圈表面淬火硬度以及有效硬化層深度的控制，淬火裂紋的防止;圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承球基面與擋邊接觸位置和形狀的優(yōu)化;調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈、滾子和外圈工作面硬度和粗糙度匹配的優(yōu)化;套圈和滾動體的無損探傷;殘余奧氏體含量的最佳控制等。

信息來源：防腐離心風(fēng)機